Фракційна дистиляція з нержавіючої сталі 5 л: посібник оператора

A колона фракційної дистиляціїжиттєво важливий для розділення компонентів рідких сумішей, які мають точки кипіння в близьких діапазонах. У 5-літровому агрегаті з нержавіючої сталі використання кількох етапів випаровування, потім кип’ятіння та конденсації дає вищу чистоту, ніж використання простого кип’ятіння або одно-етапного розділення.

Система фракційної дистиляції з нержавіючої сталі TOPTION 5Lособливостіреакція, нагрівання, перемішування, зворотний холодильник і дистиляціясконфігурований у компактній і стабільній установці,-спеціально розробленій для лабораторій, які потребують надійної-невеликої дистиляції.

• Система фракційної дистиляційної колони об’ємом 5 л поєднує в собі реакцію, нагрівання, перемішування, зворотний холодильник і дистиляцію для ефективного невеликого -очищення.
• Необхідно дотримуватися точних температурних обмежень: реактор до 200 градусів, лише нагрівальна стрічка колони Менше або дорівнює 200 градусам.
• Правильне встановлення-правильне ущільнення прокладки, натяг хомута та вирівнювання двигуна та мішалки-необхідні для підтримки стабільної роботи вакууму.
• Програмований регулятор флегмового відношення (1:99–99:1) дозволяє точно регулювати час за допомогою SET,<, +, and – keys.
• Магнітна лійка вимагає правильного розташування електромагніту-поверніть її на 180 градусів, якщо зачеплення не вдається.

• 5 л реакційна колба з чотирма- портами з нержавіючої сталі
• Керамічна електрична нагрівальна сорочка (RT–200 градусів)
• Фракційна дистиляційна колона Φ38 × 800 мм із нагрівальною стрічкою (RT–200 градусів макс.)
• Головка прецизійної дистиляції з поворотною магнітною воронкою
• Контролер дефлегмації (1:99–99:1)
• Датчики температури PT100 (реактор + дистиляційна головка)
• 105# серпантинний конденсатор
• Приймальна колба на 2 л
• Опорна рама з нержавіючої сталі з коліщатками
• Система побудована з використанням нержавіючої сталі 304 з композитними ущільненнями з PTFE, що гарантує підтримку вакууму на рівні менше або рівному 0,095 МПа.

✔ Нержавіюча сталь 304 підвищена хімічна стійкість

✔ Герметичне вакуумне ущільнення (PTFE + гумовий композит)

✔ Цифрове перемішування в діапазоні 20–1200 об/хв

✔ Розігрів реактора до 200 градусів

✔ Нагрівання ізоляції колони до 200 градусів

✔ Регульований флегмовий коефіцієнт за допомогою магнітної воронки

✔ Програмований контролер рефлюксу

Завдяки цим властивостям цей пристрій є чудовим варіантом для лабораторій, які працюють із фракційною дистиляційною колоною з надійним контролем температури, високою точністю флегмового коефіцієнта та хорошою керованістю флегмового коефіцієнта.

Електробезпека перш за все

• Завжди використовуйте змінний струм 220 В / 50 Гц.
• Ніколи не тягніть і не тягніть шнур живлення.
• Замінюючи запобіжники, використовуйте запобіжники з такими самими характеристиками.

Наступні запобіжні заходи - нагрівання

• Максимальна температура нагрівальної стрічки колони становить 200 градусів.
• Не допускайте потрапляння рідини в утеплювач всередині куртки.

Нарешті, механічна безпека

• Усі порти необхідно закрити тонким шаром вакуумного силіконового мастила.
• Затискачі та фторуглероди не слід затягувати-надміру.

Колона фракційної дистиляції працює найкраще, якщо вона належним чином змащена та всі ущільнювальні поверхні механічно вирівняні.

Крок 1 - Збірка рами

Установіть підйомний стіл, опору з-нержавіючої сталі, а потім нагрівальний кожух.

Використовуючи прокладку та затискач №50, додайте змішувальний стрижень із-нержавіючої сталі та ущільнення для перемішування.

Крок 2 - Монтаж клапанів і датчиків

Використовуючи вентиляційний клапан №25, встановіть датчик температури PT100.

Крок 3 - Вирівнювання двигуна та валу мішалки

Перевірте вертикальне вирівнювання зі штоком, двигуном і муфтою перемішування.

Крок 4 - Встановіть колону фракційної дистиляції

Встановіть коліно на 90 градусівспрямований вертикально вгору.

Виправтеколона фракційної дистиляціїна лікті за допомогою затискача 38# (не затягнутий).

Крок 5 - Приєднання дистиляційної головки та конденсатора

Закріпіть весь вузол із приймальною колбою внизу, верхнім PT100 і встановленою головкою до змієподібного конденсатора.

Крок 6 - Встановлення електромагніту

Встановити електромагніт.

Поверніть електромагніт на 180 градусів, щоб зачепити або звільнити магнітну воронку, якщо це не вдається.

Крок 7 - Процес підключення

Підключіть усі з’єднання доприладова шафа дистиляційної баштиі прикріпіть пластину з логотипом для завершення.

Контролер рефлюксу контролює, як колона фракційної дистиляції розділяє розділену рідинуконденсатміж вихідним отвором конденсатораповерненняі бічний вихідпродукт.

Запуск

Увімкніть червоний вимикач.

Лівий дисплей показує верхню-температуру-колонки.

Правий дисплей показує контролер рефлюксу.

Встановлення рефлюксу та часу виробництва

Тривале-натисканняSET (2 секунди)щоб увійти в режим налаштування.

На дисплеї відображаєтьсяP-6(нормальний).

Коротке-натисканняНАБІРщоб увійти в налаштування параметрів часу.

Використовуйте<клавіша для перемикання між одиницями часу.

Використовуйте+ / -клавіші для редагування часу.

Доступні одиниці часу

Таке регулювання часу дозволяє колоні фракційної дистиляції підтримувати стабільну внутрішню схему дефлегмації.

Нагрівальна стрічка колони підтримує стабільність температури по всій колоні фракційної дистиляції.

Як встановити температуру

1. Увімкніть духовку.
2. На дисплеї PV – це-значення температури в реальному часі, а SV – цільове значення температури.
3. ПресНАБІРщоб налаштувати положення цифр.
4. Змініть значення за допомогою клавіш ▲ або ▼.
5. ПресНАБІРщоб підтвердити вашу зміну.

⚠ Максимально допустима температура колонки: 200 градусів.(Нагрівальна стрічка буде пошкоджена понад цю межу.)

Перемішування

• Налаштуйте ручкою керування (20–1200 об/хв).
• Перед вимкненням переконайтеся, що ручку повернуто до мінімального значення.

Опалення реактора

• PV=поточна температура реактора
• SV=цільова температура реактора
• Нагрівання відбувається тільки приSV > PV

• Сил немає.Можливо, перегорів запобіжник або зламана мережа. Перевірте мережу, вимикач і кабель.
• Опалення немає.Несправний датчик або SSR – перевірте опір PT100; огляньте модуль живлення та замініть його, якщо необхідно.
• Температура, яка не є стабільною.Погане налаштування PID або поганий контакт - затягніть роз’єми, переналаштуйте або скиньте PID; підтвердити кроки СВ.
• Корпус "живий"- Замикання на землю. Негайно зупиніться; цілісність випробувального майданчика; зверніться до кваліфікованого сервісу.
• Погана конденсація,Недостатнє охолодження або надмірне кипіння-. Збільшити витрату теплоносія; зменшити сорочку SV, збільшити дефлегмацію.

• Очищайте всі сліди масла та розчинника після кожного використання.

• Використовуйте лише оригінальні запчастини, надані виробником.

Постійне чищення, а також відповідне натягнення затискачів матимуть ключове значення для того, щоб вашіколона фракційної дистиляціїфункціонувати якнайкраще.

Вам потрібна індивідуальна дистиляційна колона з нержавіючої сталі? Ми пропонуємо асортимент розмірів відвід 1 до 50 літрів,дозволяючи вам вибрати те, що найкраще відповідає вашим потребам. Наші колони можна налаштувати, щоб витримувати температуру до350 градусів Цельсія, гарантуючи, що вони відповідають вимогам різних процесів дистиляції.Незалежно від того, потрібна вам компактна модель чи більша система, у нас є рішення для вас!

Зв'яжіться з TOPTIONза специфікаціями, кресленнями та пропозицією!

Зв'язатися зараз